深圳龙岗喷油丝印,哪家品质好?认准良鸿,袁生:
深圳龙岗喷油丝印/深圳横岗喷油丝印/深圳坪山喷油丝印
深圳喷油丝印,uv高光油漆加工工艺流程
随着uv光固化涂料在车灯,手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的uv光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘uv喷漆线来满足客户的要求。
uv喷漆加工是光化学反应前沿的应用,通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。随着科技的发展,uv固化所涉及领域也更加广泛。uv喷漆加工从1960诞生以来,就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上,在涂装工业中占有4%的比例,是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现,以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。
龙岗喷油丝印车间喷漆工艺流程
除油
a.去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法。碱液清洗配方:n4%。,a钠4%,三钠4%,op-10乳化液0.3%,温度90~95℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。
b.去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法。采用 kl-13 型除油除锈添加剂处理,使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液ph值:7。
c.塑料制品的表面除油,用槽浸法。选用kl-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%, 温度40~65℃,时间5~10分钟。
清洗
除油后用水清洗。
除锈
采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法。酸洗除锈液配方:浓度31%的工业,缓蚀剂3%,温度:常温。处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。
磷化
用锌系使钢铁表面磷化,用槽浸法。wf磷化剂分为:a剂--配槽剂,b剂--补加剂,c 剂--促进剂。
a.槽液配制:槽内加水3/4体积,按每25~30公斤/吨的量加入a剂,然后再添加用热水溶解的(按每0.7公斤/吨的用量),后加水至工作液面确认酸度。在即将开始磷化时,按每0.5~0.7公斤/吨的量加入c剂,搅拌均匀待用。
b.使用工艺参数:总酸度18~35点,游离酸度0.5~1.5点,促进剂2~3点,温度35~45℃,浸磷时间5~10分钟,检查方法:水洗,干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色,结晶细致,无斑点,以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面,磷化后水洗应,清洗后应迅速干燥。
c.管理:连续使用后总酸度上升可用水稀释,总酸度下降时,按每1.6公斤/吨补加b剂可上升1点。游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入可降游离酸度1点,游离酸度下降可按每6公斤/吨加入b剂,游离酸度可上升1点。槽液温度过低或c剂添加过多或b剂补加不足,游离酸度可能降到0.4点以下,出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加b剂,游离酸度上升0.1点,当c剂添加过多产生彩色膜时,可搅动或加热让其加快自然挥发。
d.表调
用于磷化前的表面处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末)。配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加,搅拌使其溶解。表调剂的工作条件为ph值7.5~9.5,温度:常温,时间半分钟。
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